Данный сервис предназначен для создания управляющей программы (генерации управляющих G-кодов)  для фрезерования (вырезания) круглого контура станками с числовым программным управлением (ЧПУ).

Исходными данными для разработки управляющей программы для станка с ЧПУ является диаметр окружности D, числовое значение которого необходимо ввести в соответствующем поле страницы ниже. 

Далее при подготовке к созданию управляющей программы для фрезерования круглого контура необходимо выбрать центр системы координат обработки материала.

На рис.1 представлены возможные варианты расположения центра координат.

Голубой прямоугольник представляет часть плоскости обрабатываемого материала (заготовки).Соответственно, центр системы координат может быть в точке 1 (левый нижний угол заготовки), в точке 2 (левый верхний угол заготовки), в точке 3 (правый верхний угол заготовки) и в точке 4 (правый нижний угол заготовки).Центр системы координат обработки материала также может находиться в точке 5 (центр круга).

Расстояния Xc и Yc представляют собой, соответственно, координаты X и Y точки начала обработки материала.

При вводе значений для общей глубины резания и глубины резания за один проход требуется следить, чтобы значение для глубины резания материала за один проход не превышало значение для общей глубины резания материала.

Выбор "Движение инструмента" предусматривает следующие варианты: вариант "по линии" (фреза движется по линии круглого контура), вариант "слева от линии" (фреза движется слева от линии круга (т.е. снаружи круглого контура при движении по часовой стрелке)) и вариант "справа от линии" (фреза движется справа от линии круга (т.е. внутри круглого контура при движении по часовой стрелке)).При движении против часовой стрелки местоположение фрезы меняется на обратное.

При вводе значений рабочих подач следует знать, что введение значения "0" позволяет избегать указания в управляющей программе параметра F для соответствующих осей обработки.

При выполнении требуемых расчетов имеется возможность сохранения вводимых исходных данных в создаваемой управляющей программе в виде комментариев, расположенных в верхней части создаваемой управляющей программы.Для сохранения вводимых исходных данных необходимо установить флажок в элементе управления "Сохранить исходные данные в управляющей программе".

После введения всех исходных данных необходимо нажать кнопку "СОЗДАТЬ УПРАВЛЯЮЩУЮ ПРОГРАММУ", после чего сервис автоматически создаст управляющую программу для фрезерования круглого контура на станке с числовым программным управлением.

Созданная управляющая программа подлежит обязательной проверке в программе твердотельной верификации и предварительному тестированию на станке.

Рис.1

Чтобы не указывать в управляющей программе параметр F, установите все значения рабочих подач равными нулю или нажмите кнопку "F = 0".                      

Созданная управляющая программа для станков с числовым программным управлением может быть скопирована в буфер обмена для дальнейшего сохранения в текстовом файле или файле форматов *.nc , *.cnc , *.tap , *.iso и подобных.

Off-line версия (т.е. версия не требующая подключения к сети Интернет) всех разработанных сервисов для создания управляющих программ для систем числового программного управления находится в данном разделе сайта.

  Загрузить файл установки программы Intuwiz G-code Generator (Конструктор Управляющих Программ)

Пример (образец) управляющей программы (G-кода) для фрезерования круга на станках, оборудованных системами числового программного управления

Данная управляющая программа для фрезерования контура в виде круга, предназначенная для станков с числовым программным управлением, создана при использовании следующих исходных данных: центр координат находится в точке 5, т.е. в центре круга (см. рисунок), обход контура осуществляется по часовой стрелке, диаметр круга D равен 20, движение режущего инструмента производится по линии, безопасная высота (координата Z) перемещений при G00 равна 0.5 , общая глубина фрезерования равна 1, глубина фрезерования за один проход равна 1, рабочие подачи режущего инструмента по координатным осям для G01 равны 50.

%
G00 Z0.5           (поднятие фрезы на безопасную высоту)
G00 X-10 Y0      (перемещение к точке начала фрезерования)
G01 Z-1 F50      (опускание фрезы на необходимую глубину фрезерования)
G02 I10 F80       (фрезерование круга)
G00 Z0.5           (поднятие режущего инструмента на безопасную высоту)
G00 X0 Y0         (перемещение инструмента на исходную точку)
M30                  (конец управляющей программы)
%

Такая же управляющая программа для станков с ЧПУ может быть создана приложением Intuwiz G-code Generator, автоматически генерирующим управляющие программы для станков с системами ЧПУ.

  Загрузить файл установки программы Intuwiz G-code Generator (Конструктор Управляющих Программ)

Оказываем услуги по разработке и сопровождению программного обеспечения для создания управляющих программ для систем числового программного управления станками (Генераторов G-кода) для изготовления деталей в соответствии с предоставленными Заказчиками эскизами деталей.
Обращаться c вопросами и присылать запросы на создание генераторов G-кода можно, используя данную контактную форму.