Для настройки программы Intuwiz CNC необходимо
последовательно перейти в Меню-Настройки, либо воспользоваться соответствующей кнопкой панели инструментов
программы.
Откроется главная вкладка диалогового окна настроек программы.
Интерфейс главной вкладки диалогового окна настройки
программы показан на рис.1.
Рис.1 Интерфейс главной вкладки диалогового окна настройки программы Intuwiz CNC
На главной вкладке диалогового окна настроек необходимо выбрать тип станка (фрезерный или токарный), тип единиц измерения (метрические или дюймовые), произвести настройку программных ограничителей перемещений
(минимальные и максимальные значения координат для всех используемых осей), выбрать способ визуализации (отображение текущих координат и/или графическая визуализация), также на данной вкладке можно назначить задержку в миллисекундах для функции G04.
Далее необходимо произвести настройки для каждой из управляемых осей
станка, перейдя на соответствующую вкладку для оси.
Рассмотрим данные настройки управляемых осей на примере оси X. Интерфейс вкладки диалогового окна настройки оси X показан на рис.2.
Рис.2 Интерфейс вкладки диалогового окна настройки оси X
В первую очередь необходимо указать адрес параллельного порта компьютера, который будет использоваться для передачи управляющих импульсов контроллеру. Следует отметить, что адрес порта указывается в виде десятичного значения.
Затем следует назначить тип управления шаговым двигателем (Шаг/Направление или фазовое управление).
Рассмотрим пример управления типа “ Шаг/Направление ”.
Назначаются контакты параллельного порта для шага и для направления.
Далее для этих контактов выбираются статусы, т.е. состояние контакта, когда он считается активным, то ли при подачи на него напряжения, то ли при отсутствии напряжения на контакте.
Определяется длительность управляющего импульса, введением нужного значения.
Следующая группа настроек – настройки шагового двигателя.
Здесь необходимо назначить количество шагов на полный оборот вала, шаг резьбы ходового вала, люфт в сопряжении “гайка-винт” ходового вала для программной компенсации данного люфта и в случае использования микрошага в контроллере или редуктора ввести соответствующие значения для микрошага или степень редукции.
После ввода значений максимальной и минимальной скорости для данной оси, значения величины ускорения и значений скорости режимов “МЕДЛЕННО” и “БЫСТРО” для ручного управления, настройка для оси считается завершенной.
Аналогичным способом производятся настройки для других используемых осей.
Программа позволяет при наличии возможности в контроллере управления шаговыми двигателями использовать концевые выключатели для ограничения перемещений по всем управляемым осям.
Для настройки концевых выключателей необходимо перейти на соответствующую вкладку “Концевые выключатели”.
Интерфейс вкладки диалогового окна настройки концевых выключателей показан на рис. 3.
Группа настроек “Общие” служит для настройки общего выключателя станка, обесточивающего все элементы конструкции станка.
Далее производится настройка концевых выключателей по всем управляемым осям машины.
Предусмотрено управление тремя типами выключателей: концевой выключатель максимального значения координаты по оси (например, X++), концевой выключатель минимального значения координаты по оси (например, X---) и концевой выключатель типа “База”, который отключает двигатель, при подходе инструмента к нулевой точке системы координат обрабатываемой плоскости.
Для настройки концевого выключателя вводится значения номера контакта параллельного порта, адрес параллельного порта и статус контакта, при котором он считается “сработавшим”, активным, при подаче напряжения на контакт, либо при его отсутствии.
На этом необходимые настройки программы можно считать завершенными.
Видеоролик с примером настройки программы можно посмотреть ниже.
