Данный сервис предназначен для создания управляющей программы (генерации управляющих G-кодов)  для фрезерования (вырезания) контура, показанного на рисунке 1, станками с числовым программным управлением (ЧПУ).

Контур представляет собой прямоугольник с двумя округленными вершинами.

Исходными данными для разработки управляющей программы являются значения линейных размеров a, b и радиуса округления вершин R, числовые значения которых необходимо ввести в соответствующих полях данной страницы ниже. 

Далее при подготовке к созданию управляющей программы для фрезерования контура, представляющего собой прямоугольник с двумя округленными вершинами, необходимо выбрать центр системы координат обработки материала.

На рис.1 представлены возможные варианты расположения центра координат.Голубой прямоугольник представляет часть плоскости обрабатываемого материала (заготовки).Соответственно, центр системы координат может быть в точке 1 (левый нижний угол заготовки), в точке 2 (левый верхний угол заготовки), в точке 3 (правый верхний угол заготовки) и в точке 4 (правый нижний угол заготовки).Также центр координат может находитя в точке 5, которая является точкой пересечения диагоналей для прямоугольника, в который может быть вписан данный контур.

Расстояния Xc и Yc представляют собой, соответственно, координаты X и Y точки начала обработки контура станком.

При вводе значений для общей глубины резания и глубины резания за один проход необходимо следить, чтобы значение для глубины резания за один проход не превышало значение для общей глубины резания материала.

Выбор "Движение инструмента" предусматривает следующие варианты: вариант "по линии" (фреза движется по линии обрабатываемого контура прямоугольника с двумя округленными вершинами), вариант "слева от линии" (фреза движется слева от линии обрабатываемого контура (т.е. снаружи контура прямоугольника с двумя округленными вершинами при движении по часовой стрелке)) и вариант "справа от линии" (фреза движется справа от линии контура (т.е. внутри обрабатываемого контура прямоугольника с двумя округленными вершинами при движении по часовой стрелке)).

При вводе значений рабочих подач следует знать, что введение значения "0" позволяет избежать указания в управляющей программе (G-коде) параметра F для которого назначено значение "0".

После введения всех исходных данных необходимо нажать кнопку "СОЗДАТЬ УПРАВЛЯЮЩУЮ ПРОГРАММУ", после чего сервис автоматически создаст управляющую программу для фрезерования контура прямоугольника с двумя округленными вершинами на станке с числовым программным управлением.

Созданная управляющая программа подлежит обязательной проверке в программе твердотельной верификации и предварительному тестированию на станке.

Рис.1

Чтобы не указывать в управляющей программе параметр F, установите все значения рабочих подач равными нулю или нажмите кнопку "F = 0".    

Созданная управляющая программа для станков с числовым программным управлением может быть скопирована в буфер обмена для дальнейшего сохранения в текстовом файле или файле форматов *.nc , *.cnc , *.tap , *.iso и подобных.

Off-line версия (т.е. версия не требующая подключения к сети Интернет) всех разработанных сервисов для создания управляющих программ для систем числового программного управления находится в данном разделе сайта.

  Загрузить файл установки программы Intuwiz G-code Generator (Конструктор Управляющих Программ)

Оказываем услуги по разработке и сопровождению программного обеспечения для создания управляющих программ для систем числового программного управления станками (Генераторов G-кода) для изготовления деталей в соответствии с предоставленными Заказчиками эскизами деталей.
Обращаться c вопросами и присылать запросы на создание генераторов G-кода можно, используя данную контактную форму.

Вернуться на главную страницу раздела "Создание G-кода | Фрезерование | Контурное фрезерование".