Данный сервис
предназначен для создания управляющей программы ( управляющих G-кодов)
для гравирования или фрезеровки параллельных отрезков прямых или линий станками с числовым
программным управлением (ЧПУ).
Исходными данными
при подготовке управляющей программы являются значения координат X, Y и Z для
начальной точки первого отрезка (линии), длина каждого отрезка a, расстояние между отрезками b,
количество необходимых отрезков, угол A, представляющий собой угол
наклона каждого отрезка в зависимости от выбранного варианта гравирования либо к
оси X, либо к оси Y, общая глубина гравирования или фрезерования материала, глубина гравировки или фрезеровки
материала за один проход инструмента, значения рабочих подач движения режущего инструмента и безопасной высоты над обрабатываемой заготовкой.
Числовые
значения всех вышеперечисленных исходных данных необходимо
ввести в соответствующих полях данной страницы ниже для выполнения необходимых
расчетов и создания управляющей программы для станка с ЧПУ.
Взаимное расположение
параллельных отрезков будет следующее.Для всех вариантов начальной точкой для
первого отрезка будет точка с координатами Xc, Yc и Zc.При выборе варианта
1 отрезки будут расположены вдоль оси Y выше первого отрезка.Для варианта
2 отрезки будут расположены вдоль оси X правее первого отрезка.Варианты 3
и 4 также предусматривают расположение отрезков вдоль оси X правее первого
отрезка.Для варианта 5 отрезки будут расположены вдоль оси Y выше первого
отрезка.При выборе варианта 6 отрезки будут лежать вдоль оси Y ниже первого
отрезка.
При вводе значений для
общей глубины гравирования или фрезерования обрабатываемого материала и глубины
гравировки или фрезеровки обрабатываемого материала за один проход необходимо следить, чтобы
значение для глубины гравирования или фрезерования за один проход не превышало значение для
общей глубины гравировки или фрезеровки.
При
вводе значений рабочих подач следует знать, что введение значения "0" позволяет
избежать указания в управляющей программе (G-коде) параметра F для которого назначено
значение "0".
После введения всех
исходных данных необходимо нажать кнопку "СОЗДАТЬ УПРАВЛЯЮЩУЮ ПРОГРАММУ",
после чего будет автоматически создана управляющая программа для гравирования
(фрезерования) на станке с числовым программным управлением.
Созданная
управляющая программа подлежит обязательной проверке в программе твердотельной верификации и
предварительному тестированию на станке.
Чтобы не указывать в управляющей программе параметр F, установите все значения рабочих подач равными нулю или нажмите кнопку "F = 0".
Вариант взаимного расположения отрезков:
1
2
3
4
5
6
Длина отрезка a:
Расстояние между отрезками b:
Количество отрезков:
Угол A :
Расстояние Xc:
Расстояние Yc:
Расстояние Zc:
Общая глубина резания:
Глубина резания за проход:
Рабочая подача (X,Y G00):
Рабочая подача (X,Y G01):
Рабочая подача (Z G00):
Рабочая подача (Z
G01):
Безопасная высота над заготовкой Z:
Созданная
управляющая программа для станков с числовым программным управлением может быть скопирована в буфер обмена
для дальнейшего сохранения в текстовом файле или файле форматов *.nc , *.cnc ,
*.tap , *.iso и
подобных.
Off-line версия (т.е. версия не требующая подключения к сети Интернет) всех разработанных сервисов для создания управляющих программ для систем числового программного управления находится в данном разделе сайта.
Оказываем услуги по
разработке и сопровождению программного обеспечения для создания управляющих
программ для систем числового программного управления станками (Генераторов
G-кода) для изготовления деталей в соответствии с предоставленными Заказчиками
эскизами деталей. Обращаться c вопросами и присылать запросы на создание
генераторов G-кода можно, используя
данную контактную форму.
