Фрезерование (вырезание) контура в виде параллелограмма
Данный сервис
предназначен для создания управляющей программы (генерации управляющих G-кодов)
для фрезерования (вырезания) контура в виде параллелограмма станками с числовым
программным управлением (ЧПУ).
Исходными данными
для разработки управляющей программы для системы ЧПУ при вырезании контура в
виде параллелограмма являются стороны параллелограмма a, b и высота параллелограмма h, числовые значения которых необходимо
ввести в соответствующих полях страницы ниже.
Далее при подготовке
к созданию управляющей программы для фрезерования контура в виде параллелограмма
необходимо выбрать центр системы координат обработки материала.
На рис.1 представлены возможные
варианты расположения центра координат.Голубой прямоугольник представляет часть
плоскости обрабатываемого материала (заготовки).Соответственно, центр системы
координат может быть в точке 1 (левый нижний угол заготовки), в точке 2 (левый
верхний угол заготовки), в точке 3 (правый верхний угол заготовки) и в точке 4
(правый нижний угол заготовки).
При вводе значений для
общей глубины резания и глубины резания за один проход необходимо следить, чтобы
значение для глубины резания за один проход не превышало значение для
общей глубины резания.
Расстояния Xc и
Yc представляют собой, соответственно,
координаты X и Y точки начала обработки заготовки.
Выбор "Движение инструмента" предусматривает
следующие варианты: вариант "по линии" (фреза движется по линии
контура параллелограмма),
вариант "слева от линии" (фреза движется слева от линии контура в виде
параллелограмма
(т.е. снаружи контура параллелограмма при движении по часовой стрелке)) и вариант
"справа от линии" (фреза движется справа от линии контура в виде
параллелограмма
(т.е. внутри контура параллелограмма при движении по часовой стрелке)).
При
вводе значений рабочих подач следует знать, что введение значения "0" позволяет
избежать указания в управляющей программе (G-коде) параметра F для которого назначено
значение "0".
После введения всех
исходных данных необходимо нажать кнопку "СОЗДАТЬ УПРАВЛЯЮЩУЮ ПРОГРАММУ",
после чего сервис автоматически создаст управляющую программу для фрезерования
контура в виде параллелограмма на станке с числовым программным управлением.
Созданная
управляющая программа подлежит обязательной проверке в программе твердотельной верификации и
предварительному тестированию на станке.
Рис.1
Чтобы не указывать в управляющей программе параметр F, установите все значения рабочих подач равными нулю или нажмите кнопку "F = 0".
Центр координат находится в точке:
1
2
3
4
Движение инструмента:
по линии
слева от линии
справа от линии
Направление обхода контура:
по часовой стрелке
против часовой стрелки
Сторона параллелограмма a:
Сторона параллелограмма b:
Высота параллелограмма h:
Диаметр фрезы:
Общая глубина резания:
Глубина резания за проход:
Рабочая подача (X,Y G00):
Рабочая подача (X,Y G01):
Рабочая подача (Z G00):
Рабочая подача (Z
G01):
Расстояние Xc:
Расстояние Yc:
Перемещение к точке начала обработки производить при значении Z:
Созданная
управляющая программа для станков с числовым программным управлением может быть скопирована в буфер обмена
для дальнейшего сохранения в текстовом файле или файле форматов *.nc , *.cnc ,
*.tap , *.iso и
подобных.
Off-line версия (т.е. версия не требующая подключения к сети Интернет) всех разработанных сервисов для создания управляющих программ для систем числового программного управления находится в данном разделе сайта.
Оказываем услуги по
разработке и сопровождению программного обеспечения для создания управляющих
программ для систем числового программного управления станками (Генераторов
G-кода) для изготовления деталей в соответствии с предоставленными Заказчиками
эскизами деталей. Обращаться c вопросами и присылать запросы на создание
генераторов G-кода можно, используя
данную контактную форму.