Данный сервис предназначен для создания управляющей программы (генерации управляющих G-кодов)  для фрезерования (вырезания) прямоугольного контура станками с числовым программным управлением (ЧПУ).

Исходными данными для разработки управляющей программы для системы числового программного управления (СЧПУ) для фрезерования контура в виде прямоугольника являются стороны прямоугольника a и b, числовое значение которых необходимо ввести ниже в соответствующих полях страницы. 

Далее при подготовке к созданию управляющей программы для фрезерования прямоугольного контура необходимо выбрать центр системы координат.

На рис.1 представлены возможные варианты расположения центра координат.Голубой прямоугольник представляет часть плоскости обрабатываемого материала (заготовки).

Соответственно, центр системы координат может быть в точке 1 (левый нижний угол заготовки), в точке 2 (левый верхний угол заготовки), в точке 3 (правый верхний угол заготовки) и в точке 4 (правый нижний угол заготовки).Черный прямоугольник представляет вырезаемый в материале (заготовке) контур.Центр системы координат также может находиться в точке 5 (левый нижний угол прямоугольного контура), в точке 6 (левый верхний угол прямоугольного контура), в точке 7 (правый верхний угол прямоугольного контура), в точке 8 (правый нижний угол прямоугольного контура) и в точке 9 (точка пересечения диагоналей прямоугольного контура).

Расстояния Xc и Yc представляют собой, соответственно, координаты X и Y точки начала обработки исходной заготовки.

При вводе значений для общей глубины резания и глубины резания за один проход следует вводить такие значения вышеуказанных величин, чтобы значение для глубины резания за один проход не превышало значение для общей глубины резания.

Выбор "Движение инструмента" предусматривает следующие варианты: вариант "по линии" (фреза движется по линии прямоугольного контура), вариант "слева от линии" (фреза движется слева от линии прямоугольного контура (т.е. снаружи прямоугольного контура при движении по часовой стрелке)) и вариант "справа от линии" (фреза движется справа от линии прямоугольного контура (т.е. внутри прямоугольного контура при движении по часовой стрелке)).

При вводе значений рабочих подач следует знать, что введение значения "0" позволяет избегать указания в управляющей программе параметра F вообще во всех кадрах.

После введения всех исходных данных необходимо нажать кнопку "СОЗДАТЬ УПРАВЛЯЮЩУЮ ПРОГРАММУ", после чего сервис автоматически создаст управляющую программу для фрезерования прямоугольного контура на станке с числовым программным управлением.

Созданная управляющая программа подлежит обязательной проверке в программе твердотельной верификации и предварительному тестированию на станке.

Рис.1

Чтобы не указывать в управляющей программе параметр F, установите все значения рабочих подач равными нулю или нажмите кнопку "F = 0".    

Созданная управляющая программа для станков с числовым программным управлением может быть скопирована в буфер обмена для дальнейшего сохранения в текстовом файле или файле форматов *.nc , *.cnc , *.tap , *.iso и подобных.

Off-line версия (т.е. версия не требующая подключения к сети Интернет) всех разработанных сервисов для создания управляющих программ для систем числового программного управления находится в данном разделе сайта.

  Загрузить файл установки программы Intuwiz G-code Generator (Конструктор Управляющих Программ)

Подбор размеров заготовок под фрезерование квадратов можно произвести, используя справочные данные и калькулятор на данной странице.

Пример (образец) управляющей программы (G-кода) для фрезерования прямоугольного контура на станках, оборудованных системами числового программного управления

Данная управляющая программа для фрезерования прямоугольного контура, предназначенная для станков с числовым программным управлением, создана при использовании следующих исходных данных: центр координат находится в точке 5 (см. рисунок), обход контура осуществляется по часовой стрелке, сторона прямоугольника a равна 20, сторона прямоугольника b равна 30, движение режущего инструмента производится по линии, координата X начала обработки равна 5, координата Y начала обработки равна 15, безопасная высота (координата Z) перемещений при G00 равна 0.5 , общая глубина фрезерования равна 1, глубина фрезерования за один проход равна 1, рабочие подачи режущего инструмента по координатным осям для G01 равны 50.

%
G00 Z0.5            (поднятие фрезы на безопасную высоту)
G00 X0 Y0          (перемещение фрезы к точке начала фрезерования (точке 5))
G01 Z-1 F50       (опускание фрезы на необходимую глубину фрезерования)
G01 X0 Y20 F50  (фрезерование стороны a)
G01 X30 Y20       (фрезерование стороны b)
G01 X30 Y0        (фрезерование стороны a)
G01 X0 Y0          (фрезерование стороны b, возврат к точке начала фрезерования)
G00 Z0.5 F70      (поднятие инструмента на безопасную высоту)
M30                  (конец управляющей программы)
%

Оказываем услуги по разработке и сопровождению программного обеспечения для создания управляющих программ для систем числового программного управления станками (Генераторов G-кода) для изготовления деталей в соответствии с предоставленными Заказчиками эскизами деталей.
Обращаться c вопросами и присылать запросы на создание генераторов G-кода можно, используя данную контактную форму.

Вернуться на главную страницу раздела "Создание G-кода | Фрезерование | Контурное фрезерование".