Данный сервис предназначен для создания управляющей программы (генерации управляющих G-кодов)  для фрезерования (вырезания) контура в виде прямоугольного треугольника станками с числовым программным управлением (ЧПУ).

Исходными данными для разработки управляющей программы для систем ЧПУ для фпезерования контура в виде прямоугольного треугольника являются две стороны (катеты) прямоугольного треугольника a и b, числовое значение которых необходимо ввести в соответствующих полях в нижней части страницы.

Расчет сторон и углов прямоугольного треугольника можно произвести используя данный калькулятор для решения прямоугольных треугольников.

Далее при подготовке к созданию управляющей программы для фрезерования контура в виде прямоугольного треугольника необходимо выбрать центр системы координат обработки материала.

На рис.1 представлены возможные варианты расположения центра координат.Голубой прямоугольник представляет часть плоскости обрабатываемого материала (заготовки).Соответственно, центр системы координат может быть в точке 1 (левый нижний угол заготовки), в точке 2 (левый верхний угол заготовки), в точке 3 (правый верхний угол заготовки) и в точке 4 (правый нижний угол заготовки).

Расстояния Xc и Yc представляют собой, соответственно, координаты X и Y точки начала обработки.

При вводе значений для общей глубины резания и глубины резания за один проход необходимо следить, чтобы значение для глубины резания за один проход не превышало значение для общей глубины резания.

Выбор "Движение инструмента" предусматривает следующие варианты: вариант "по линии" (фреза движется по линии контура), вариант "слева от линии" (фреза движется слева от линии контура в виде прямоугольного треугольника (т.е. снаружи контура в виде прямоугольного треугольника при движении по часовой стрелке)) и вариант "справа от линии" (фреза движется справа от линии контура в виде прямоугольного треугольника (т.е. внутри контура в виде прямоугольного треугольника при движении по часовой стрелке)).

При вводе значений рабочих подач следует знать, что введение значения "0" позволяет избегать указания в управляющей программе параметра F для которого назначено значение "0".

После введения всех исходных данных необходимо нажать кнопку "СОЗДАТЬ УПРАВЛЯЮЩУЮ ПРОГРАММУ", после чего сервис автоматически создаст управляющую программу для фрезерования контура в виде прямоугольного треугольника на станке с числовым программным управлением.

Созданная управляющая программа подлежит обязательной проверке в программе твердотельной верификации и предварительному тестированию на станке.

Рис.1

Чтобы не указывать в управляющей программе параметр F, установите все значения рабочих подач равными нулю или нажмите кнопку "F = 0".    

Созданная управляющая программа для станков с числовым программным управлением может быть скопирована в буфер обмена для дальнейшего сохранения в текстовом файле или файле форматов *.nc , *.cnc , *.tap , *.iso и подобных.

Off-line версия (т.е. версия не требующая подключения к сети Интернет) всех разработанных сервисов для создания управляющих программ для систем числового программного управления находится в данном разделе сайта.

  Загрузить файл установки программы Intuwiz G-code Generator (Конструктор Управляющих Программ)

Пример (образец) управляющей программы (G-кода) для фрезерования контура в виде прямоугольного треугольника на станках, оборудованных системами числового программного управления

Данная управляющая программа для фрезерования контура в виде прямоугольного треугольника, предназначенная для станков с числовым программным управлением, создана при использовании следующих исходных данных: центр координат находится в точке 1 (см. рисунок), обход контура осуществляется по часовой стрелке, катет a треугольника равен 20, катет b треугольника равен 30, движение режущего инструмента производится по линии, координата X начала обработки равна 5, координата Y начала обработки равна 15, безопасная высота (координата Z) перемещений при G00 равна 0.5 , общая глубина фрезерования равна 1, глубина фрезерования за один проход равна 1, рабочие подачи режущего инструмента по координатным осям для G01 равны 50.

%
G00 Z0.5 F70         (поднятие фрезы на безопасную высоту)
G00 X5 Y15           (перемещение инструмента к точке начала фрезерования)
G01 Z-1 F50          (опускание фрезы на необходимую глубину фрезерования)
G01 X5 Y35 F50      (фрезерование катета a)
G01 X35 Y15          (фрезерование гипотенузы)
G01 X5 Y15            (фрезерование катета b)
G00 Z0.5                (поднятие фрезы на безопасную высоту)
G00 X0 Y0              (перемещение фрезы на исходную точку)
M30                      (конец управляющей программы)
%

Оказываем услуги по разработке и сопровождению программного обеспечения для создания управляющих программ для систем числового программного управления станками (Генераторов G-кода) для изготовления деталей в соответствии с предоставленными Заказчиками эскизами деталей.
Обращаться c вопросами и присылать запросы на создание генераторов G-кода можно, используя данную контактную форму.

Вернуться на главную страницу раздела "Создание G-кода | Фрезерование | Контурное фрезерование".