Данный сервис
предназначен для создания управляющей программы (генерации управляющих G-кодов)
для фрезерования (вырезания) округленного прямоугольника (прямоугольника вершины
которого округлены), показанного на рисунке 1, станками с числовым
программным управлением (ЧПУ).
Исходными данными
для разработки управляющей программы для системы ЧПУ являются значения линейных размеров a, b округленного прямоугольника и радиуса
округления вершин R, числовые значения которых необходимо
ввести в соответствующих полях страницы ниже.
Далее при подготовке
к созданию управляющей программы для фрезерования контура округленного
прямоугольника, показанного на рис.
1,
необходимо выбрать центр системы координат обработки материала.
На рис.1 представлены возможные
варианты расположения центра координат.Голубой прямоугольник представляет часть
плоскости обрабатываемого материала (заготовки).Соответственно, центр системы
координат может быть в точке 1 (левый нижний угол заготовки), в точке 2 (левый
верхний угол заготовки), в точке 3 (правый верхний угол заготовки) и в точке 4
(правый нижний угол заготовки).Также центр координат может находитя в точке 5,
которая является точкой пересечения диагоналей для прямоугольника, в который
может быть вписан данный контур.
Расстояния Xc и
Yc представляют собой, соответственно,
координаты X и Y точки начала обработки.
При вводе значений для
общей глубины резания и глубины резания за один проход необходимо следить, чтобы
значение для глубины резания за один проход не превышало значение для
общей глубины резания.
Выбор "Движение инструмента" предусматривает
следующие варианты: вариант "по линии" (фреза движется по линии
обрабатываемого контура округленного прямоугольника),
вариант "слева от линии" (фреза движется слева от линии
обрабатываемого контура
(т.е. снаружи контура округленного прямоугольника при движении по часовой стрелке)) и вариант
"справа от линии" (фреза движется справа от линии контура
(т.е. внутри обрабатываемого контура округленного прямоугольника при движении по часовой стрелке)).
При
вводе значений рабочих подач следует знать, что введение значения "0" позволяет
избежать указания в управляющей программе (G-коде) параметра F для которого назначено
значение "0".
После введения всех
исходных данных необходимо нажать кнопку "СОЗДАТЬ УПРАВЛЯЮЩУЮ ПРОГРАММУ",
после чего сервис автоматически создаст управляющую программу для фрезерования
контура округленного прямоугольника на станке с числовым программным управлением.
Созданная
управляющая программа подлежит обязательной проверке в программе твердотельной верификации и
предварительному тестированию на станке.
Рис.1
Чтобы не указывать в управляющей программе параметр F, установите все значения рабочих подач равными нулю или нажмите кнопку "F = 0".
Центр координат находится в точке:
1
2
3
4
5
Движение инструмента:
по линии
слева от линии
справа от линии
Направление обхода контура:
по часовой стрелке
против часовой стрелки
Значение a:
Значение b:
Радиус R:
Диаметр фрезы:
Общая глубина резания:
Глубина резания за проход:
Рабочая подача (X,Y G00):
Рабочая подача (X,Y G01):
Рабочая подача (Z G00):
Рабочая подача (Z
G01):
Расстояние Xc:
Расстояние Yc:
Перемещение к точке начала обработки производить при значении Z:
Созданная
управляющая программа для станков с числовым программным управлением может быть скопирована в буфер обмена
для дальнейшего сохранения в текстовом файле или файле форматов *.nc , *.cnc ,
*.tap , *.iso и
подобных.
Off-line версия (т.е. версия не требующая подключения к сети Интернет) всех разработанных сервисов для создания управляющих программ для систем числового программного управления находится в данном разделе сайта.
Оказываем услуги по
разработке и сопровождению программного обеспечения для создания управляющих
программ для систем числового программного управления станками (Генераторов
G-кода) для изготовления деталей в соответствии с предоставленными Заказчиками
эскизами деталей. Обращаться c вопросами и присылать запросы на создание
генераторов G-кода можно, используя
данную контактную форму.